一、前言

跟着WMS学习仓库管理。

这里我们先了解一下波次计划、批量拣选、二次分拣（播种分货或分播）的相互关系。

这三者之间的先后次序是：

第一步：波次计划。先将订单进行分组，汇总波次内所有订单需求，生成拣货任务；

第二步：批量拣选。批量拣选后将货物搬运至分拣区；

第三步：二次分拣。也叫按单分播，将批量货物分播至对应订单位，每个订单分配一个分播位；

第四步：复核打包。

下面我们看看WMS系统是如何规划波次计划的。

二、WMS系统的波次计划策略

1、WMS的波次策略会将待出库的订单按照某种标准（如相同货品SKU、相同目的地、同仓库、同商家物流等）合并为一个波次，生成波次拣货单，指导一次性拣货。

2、WMS系统能定时自动生成波次计划，波次计划必须遵循一定的规则，按要求筛选订单创建波次。系统支持多仓、多客户管理，因不同仓库、不同客户的拣货归集要求不同，运输安排不同，系统可针对仓库、客户分 别设置波次计划生成规则。

3、波次计划规则与仓库、客户、承运人、订单、运输方式、路线、是否单品有关，也就是可以根据以上条件创建波次。比如，可以根据仓库创建波次，根据订单创建波次，根据客户创建波次，根据订单路线创建波次等等。

三、WMS系统波次创建的时间设置

波次创建的相关时间设置，包括“订单窗口时间，最长等待时间和定时器的设置”，具体如下：

1、订单窗口时间

比如设置03：00，那么波次挑选的订单池的考虑范围就是在当天3点以前的订单。

2、最长等待时间

订单数量设置上下限时，如果数量超过上限，但不满足下限，多余数量的订单会等待到下一波次生成时点，与其他订单组合波次。

例如，按每小时计算一次波次，下限10，上限50，当前符合条件的订单有107张，会生成2个波次，多余的7张订单会到下一个时点，与后续下达的新订单一起组合波次。

但如果到下一时点，没有符合条件的新订单下达，原有订单会再次等待。等待时间过长将影响出库效率。因此系统设置最长等待时间，超过此时间的订单，不再等待，即使不符合上下限要求，也组合为订单。

3、定时器的设置

由于不同波次规则进行订单筛选、创建订单的时间要求不同，例如上午9点创建EMS承运的波次，以便12点钟进行运输交接。而圆通的订单下午4点才交接，因此波次在下午1点创建。因此系统支持为每个波次规则单独指定运行时间，指定方式类似定时器设置，但频率均为每天模式。

四、波次创建时的相关数量限制

1、订单数量限制

WMS会对波次中包含的SO个数进行限置，高于上限数量的符合条件订单，作为下一个波次的组合元素，可以一次性创建多个波次。不到下限数量的订单，等待下一个波次创建时间再判断是否可以组建波次。

2、固定收货人个数限制

对固定收货人个数的限制常用在电子标签分货模式中，一个收货人对应一个电子标签位，因此波次中设置收货人个数。

3、固定产品SKU个数限制

对波次中包含的产品个数的限制常用在周转箱拣货模式中，一个产品对应一个周转箱。

五、WMS系统关于波次拣选中‘最小提总数’的设置

为了提升拣货效率，系统在批量处理订单时，不会把对某个SKU总需求量很小的订单组合在一起拣选，否则会为了拣一点点货而跑一趟很远或很分散的货位，得不偿失，所以系统对‘最小提总数’进行了设置。

WMS要求，在按SKU重合度优化时，单个SKU（或者组合SKU)的需求总数必须大于等于最小提总数。

什么是按“SKU重合度”优化？

首先要理解什么是SKU重合度。SKU重合度指的是多个订单中都包含了相同的SKU。

WMS的波次规划功能会分析待处理的订单，将那些含有相同SKU的订单优先组合在一起生成一个“波次”，然后对这个波次采用批量拣选。

为了解决需求总数过少和作业细碎效率不高的问题，WMS系统设置了一个门槛：最小提总数。其设置逻辑是：

WMS系统在根据SKU重合度组合订单时，会计算这个波次内对某个SKU（或某组经常被一起购买的SKU组合）的总需求量，当总需求数量≥预设的“最小提总数”时，才会执行聚合。

举例：假设管理员为大多数SKU设置的“最小提总数”是20。

有25个订单都需要SKU-B，总需求量为25（25 ≥20）。系统会成功将这些订单聚合，生成一个波次，因为跑一趟拣25个是高效的。

● 反过来，当只有10个订单需要SKU-B，总需求量也为10（10 < 20）。系统会放弃按SKU-B重合度来聚合这些订单。这些订单可能会被留到后面，通过其他方式处理，比如：

● 与其他包含附近货位SKU的订单合并，进行‘区域拣选’。

● 交给负责‘零星拣选’的订单拣选人员处理。

等待累积到足够多的需求量（≥20）后再处理。

六、其他设置

在波次创建时，WMS系统还可以对波次订单总量的件数、体积和重量进行限定。

除此之外，WMS系统还可以对拣货任务导入、是否绑定周转箱、是否播种以及产品组合等进行设置。比如，

● 拣货任务：在具体进行波次计划设置时，系统可以规划为产生波次时自动将拣货任务写入分拣系统，以便后续电子标签分货，或者通过波次播种功能进行分货；

● 绑定周转箱：作业是否要求提前绑定周转箱号；

● 是否播种：如是，波次形成后，系统自动安排播种位，当播种位订单复核完成时，将播种位释放；

● 产品组合：根据产品组合（非单品订单或赠品组合，将完全相同商品的订单按照SKU拼接排序）、产品数量组合（同一个SKU相同件数的订单）进行波次计算。

● 最后的话

总结一下，WMS波次计划规则常见的策略有按订单类型、按客户、按承运人等创建波次，波次创建的过程中，可以设置最小提总数、单品、产品组合、订单数量、总订单体积/重量/件数/产品SKU数量、是否绑定周转箱、是否播种的限制，还可以设置订单窗口时间和最长等待时间，以及定时器的设置等等。

具体到作业层面，其先后过程包括：波次计划创建后，接着就是订单分组，生成拣货任务，然后是批量拣选，并将货物搬运到分拣区，再进行二次分拣，即将批量货物分播至对应的订单位，最后是复核与打包。

来源：物流管理笔记